优先明确环境关键参数：先梳理使用场景的核心限制条件（如最大荷载、腐蚀介质类型、温度范围等），避免盲目追求 “高性能” 导致成本浪费。
性能短板规避：复合盖板的整体性能由 “基体树脂 + 增强材料 + 工艺” 共同决定，需避免单一指标达标但存在 “短板”（如金属骨架在高腐蚀环境中的锈蚀风险）。
全生命周期成本考量：高腐蚀、高荷载场景下，选择耐候性强的材质（如环氧树脂 + 玻璃纤维），虽初期成本高，但 10 年以上的使用寿命可降低更换频率，综合成本更低。
推荐：不饱和聚酯树脂 + 玻璃纤维（厚度 5-8cm），无需金属增强，重量轻（约 20-30kg/㎡），成本低（80-120 元 /㎡）。
优势：满足轻型承载，安装便捷，适合人工搬运。
推荐：不饱和聚酯树脂 + 玻璃纤维（加厚至 8-12cm），或环氧树脂 + 玻璃纤维（中等厚度），需通过 “三点弯曲试验” 验证抗折强度≥15MPa。
备选：若需更高强度，可采用 “玻璃纤维 + 薄不锈钢网” 复合（不锈钢网做防腐处理），提升抗冲击性。
必选：环氧树脂 + 玻璃纤维（厚度 12-15cm）+ 镀锌钢骨架（钢骨架需做环氧涂层防腐），确保抗压强度≥30MPa，抗折强度≥25MPa。
注意：金属骨架需完全被树脂包裹，避免与外界腐蚀介质接触，且骨架间距≤10cm 以分散荷载。
| 腐蚀等级 | 典型场景 | 推荐材质组合 | 寿命预期 |
|---|---|---|---|
| 轻度腐蚀 | 小区、普通市政（干燥 / 偶尔潮湿，pH 5-9） | 不饱和聚酯树脂 + 玻璃纤维 | 5-8 年 |
| 中度腐蚀 | 变电站、普通工业区（潮湿，轻度酸碱） | 酚醛树脂 + 玻璃纤维 或 不饱和聚酯 + 镀锌钢（防腐处理） | 8-12 年 |
| 重度腐蚀 | 化工园区、沿海（强酸碱、高盐雾，pH 2-12） | 环氧树脂 + 玻璃纤维（全非金属结构） | 12-20 年 |
| 极端腐蚀 | 污水处理厂、酸碱储罐区（浓酸 / 浓碱） | 环氧树脂 + 玻璃纤维 + 表面聚四氟乙烯涂层 | 15-25 年 |
避免：不饱和聚酯树脂（高温易软化，强度下降 30% 以上）。
推荐：酚醛树脂 + 玻璃纤维（酚醛树脂耐高温性优异，可长期耐受 120℃以下），或耐高温环氧树脂（耐受 80-100℃）。
避免：酚醛树脂（低温易脆化，抗冲击性下降）。
推荐：环氧树脂 + 玻璃纤维（环氧树脂低温韧性好，-30℃下仍能保持 80% 以上强度）。
核心需求：抗水解、防霉菌。
推荐：环氧树脂 + 玻璃纤维（环氧树脂抗水解性强，不易滋生霉菌），避免金属骨架（即使镀锌，长期高湿度仍可能锈蚀）。
必选：全非金属材质（玻璃纤维 + 任何树脂，无金属增强），确保绝缘电阻≥10¹⁰Ω，避免金属骨架导致的导电风险。
推荐：添加阻燃剂的环氧树脂或酚醛树脂（氧指数≥32），玻璃纤维增强（不燃材料），需通过 GB/T 2408-2008 阻燃测试（达到 V-0 级）。
优选：玻璃纤维增强（无金属）+ 不饱和聚酯 / 环氧树脂（密度 1.8-2.0g/cm³），比金属盖板轻 50% 以上，单人可搬运。
环境特点：高盐雾（中度腐蚀）、轻型荷载（行人）、潮湿多雨。
选型：环氧树脂 + 玻璃纤维（厚度 8cm），无需金属增强，抗盐雾腐蚀，重量轻，寿命 15 年以上。
环境特点：强酸碱（重度腐蚀）、重型荷载（货车通行）、高温（夏季 40℃以上）。
选型：耐高温环氧树脂 + 玻璃纤维 + 防腐镀锌钢骨架（厚度 15cm），表面涂覆耐酸碱涂层，满足承载与防腐需求。
环境特点：低温（-20℃）、绝缘要求高、干燥少雨。
选型：环氧树脂 + 玻璃纤维（厚度 10cm），全非金属结构，确保低温韧性与绝缘性，寿命 12 年以上。
荷载决定增强材料的强度与结构（玻璃纤维 / 金属骨架）；
腐蚀等级决定基体树脂类型（不饱和聚酯 / 环氧 / 酚醛）；
温度与湿度影响树脂的耐候性选择；
特殊功能（绝缘、阻燃）需排除材质短板（如金属骨架影响绝缘）。
