关键指标：酸碱浓度（如化工区 pH 值≤3 或≥11）、湿度（如地下车库、沿海地区湿度＞85%）、是否存在盐雾 / 污水浸泡（如海边、污水处理厂）。
核心需求：材质需耐化学侵蚀、抗霉变，避免因腐蚀导致强度衰减。
轻型：仅行人、小型设备（荷载≤5kN，如人行道、小区绿化带）；
中型：小型货车、叉车通行（5kN＜荷载≤20kN，如厂区辅路、物流园区）；
重型：大型货车、工程车辆（荷载＞20kN，如主干道、港口码头）。
核心需求：材质的抗压强度、抗折强度需匹配荷载，避免断裂风险。
高频开启场景（如变电站、需定期检修区域）：需材质轻便（单人可搬运）、耐磨损（反复开启不易变形）；
低维护需求场景（如偏远户外、无人值守区）：需抗老化、耐候性强（减少定期更换）。
绝缘性：变电站、高压电缆区需材质绝缘（电阻率＞10¹⁰Ω・cm），避免触电风险；
防盗性：无人看管区域需材质无回收价值（区别于金属盖板）；
阻燃性：靠近火源区域（如加油站、化工车间）需氧指数＞30（难燃级）。
| 材质类型 | 核心成分 | 抗压强度（MPa） | 耐腐蚀性 | 耐候性（抗紫外线 / 高低温） | 重量（kg/m²） | 特殊优势 | 典型适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FRP 复合材料 | 玻璃纤维 + 不饱和树脂 | 80-150 | 耐酸碱（pH 2-12），不耐强氧化剂 | 一般（需加抗老化剂） | 15-25 | 绝缘性好（电阻率高）、轻便 | 变电站、人行道、潮湿厂区 |
| SMC 复合材料 | 玻璃纤维 + 片状模塑料 | 120-200 | 耐酸碱（pH 1-13），抗化学性优异 | 优异（-40℃~120℃稳定） | 20-30 | 高强度、抗冲击、抗老化 | 重型荷载（厂区主干道、港口）、化工区 |
| 树脂混凝土 | 树脂 + 石英砂 / 骨料 | 100-180 | 耐盐雾、耐污水，抗化学侵蚀性强 | 优异（抗冻融循环） | 30-45 | 抗压抗折性接近混凝土，无钢筋锈蚀 | 市政道路、地下车库、多雨地区 |
| 木塑复合（WPC） | 木质纤维 + PE/PP 树脂 | 30-60 | 耐潮湿但不耐酸碱（易被腐蚀） | 较差（长期暴晒易开裂） | 25-35 | 环保、外观自然 | 小区绿化带、景观区（无荷载 / 轻荷载） |
| 高分子复合 | PVC/ABS 树脂 + 填充料 | 50-100 | 耐有机溶剂，不耐高温（＞60℃变形） | 一般（低温易脆化） | 10-20 | 超轻便、成本低 | 临时盖板、室内电缆沟（无车辆通行） |
核心需求：耐酸碱、抗盐雾、不生锈。
优选材质：SMC 复合材料（耐化学性最强，可耐受 pH 1-13 的极端环境）、树脂混凝土（抗盐雾性能优异，适合海边）。
避选材质：木塑（易被化学物质侵蚀）、普通 FRP（耐强氧化剂能力较弱）。
核心需求：高抗压、抗折强度，抗冲击（避免车辆碾压断裂）。
优选材质：SMC 复合材料（抗压＞120MPa，抗冲击强度＞20kJ/m²）、树脂混凝土（抗压与混凝土相当，且无钢筋锈蚀隐患）。
安装配合：需搭配固定连接式安装（螺栓固定），避免位移。
核心需求：绝缘性（避免触电）、阻燃性（防火灾蔓延）。
优选材质：FRP 复合材料（体积电阻率＞10¹²Ω・cm，阻燃等级达 UL94 V-0）、SMC 复合材料（绝缘性略逊于 FRP，但阻燃性更优）。
关键指标：需提供第三方绝缘检测报告（击穿电压＞10kV）。
核心需求：轻便（便于开启检修）、成本适中、外观整洁。
优选材质：普通 FRP（重量轻，单人可搬运）、高分子复合（成本低，适合批量铺设）。
附加功能：可选择带防滑纹理的表面设计（减少行人滑倒风险）。
核心需求：抗冻融、低温抗冲击（避免脆化断裂）。
优选材质：SMC 复合材料（-40℃仍保持韧性，抗冻融循环＞50 次）、树脂混凝土（掺加防冻剂后，可在 - 30℃稳定使用）。
避选材质：高分子复合（低温易脆化，-10℃以下可能开裂）。
核心需求：轻便、耐磨损（反复开启不易变形）。
优选材质：FRP 复合材料（重量仅为混凝土的 1/3，边缘可加耐磨层）、轻型 SMC（强度足够且开启省力）。
勿盲目追求 “高强度”：高荷载材质（如 SMC）成本较高，轻荷载场景选择普通 FRP 即可降低成本。
关注长期性能：部分低价高分子复合盖板短期性能达标，但长期暴晒 / 潮湿环境下易老化（寿命＜5 年），需优先选择添加抗老化剂（如 UV 稳定剂）的产品。
结合安装方式：卡扣式、铰链式安装需材质边缘有足够强度（如 SMC），避免固定处断裂；直接铺设式需材质平整度高（如 FRP），减少受力不均。
索要检测报告：关键指标（抗压强度、耐腐蚀性、绝缘性）需有第三方检测数据，避免 “口头承诺”。
