复合电缆沟盖板 风电场电力基站适用 承载力强 耐摩擦
适配风电场与电力基站的复合电缆沟盖板，多采用 SMC/FRP 复合材料或无机矿物 + 钢纤维的复合配方，经高温模压或高分子聚合工艺制成，其强承载力可应对风电场重型车辆碾压，优异耐磨性能抵御基站与风场的高频摩擦，同时适配两类场景的运维需求，具体优势如下：
承载力强：适配轻重荷载，应对复杂作业场景
常规款满足基础运维需求：基础款以玻璃纤维增强树脂为原料，抗压强度可达 30 - 50MPa，能轻松承载巡检人员、小型检修设备的重量，适配电力基站内日常运维及风电场非主干道区域的使用，避免盖板受压变形导致电缆沟暴露。
加厚款抵御重型荷载冲击：针对风电场重型工程车通行、大型发电设备吊装等场景，可选用内置钢筋骨架或钢纤维的加厚型盖板，这类盖板抗压强度最高能达 400MPa，部分型号承重可达 80 吨以上，即便遭受重型车辆的瞬时冲击，也不会出现断裂、塌陷问题，远超传统铸铁盖板的荷载上限。
抗振性保障动态承重稳定：风电场的风机运行会产生持续振动，电力基站也存在设备运行振动，该类盖板弹性模量适中，能吸收振动应力，避免长期振动导致的结构松动，保障动态环境下的承重稳定性，5kg 重 1.5 米高落球冲击 7 次以上也不会断裂。
耐摩擦出众：长效保持完好，降低维护频次
材质与工艺强化耐磨基底：盖板通过优化材料配比，将高强度纤维与高分子树脂充分融合，部分产品还会在表层添加石英砂等耐磨填料，再经高温固化形成致密坚硬的保护层，其表面巴氏硬度可达 50 以上，耐磨性是普通混凝土盖板的 3 - 5 倍。实验数据显示，当玻璃纤维含量控制在 25%-40% 时，盖板磨损率可低至 0.08g/cm²/ 万次，能长期抵御风沙摩擦、设备拖拽摩擦等损耗。
防滑纹理提升耐磨实用性：表面一体压制的菱形纹、条纹等立体纹理，不仅能提升防滑性能，纹理本身与盖板本体紧密结合，不会因频繁踩踏、车辆碾压出现纹理磨损模糊的情况。即便风电场雨雪天气的潮湿环境，或电力基站的油污场景下，也能同时保障通行安全与耐磨寿命。
适配风电场与电力基站的额外优势
轻量化适配复杂安装：单平方米重量约 60kg，仅为铸铁盖板的三分之一，风电场户外开阔区域和电力基站狭窄机房内，无需大型吊装设备，2 - 3 人即可完成搬运安装，大幅提升检修时的盖板拆装效率。
多场景适配性强：材质不导电，能避免电力基站内触电风险；且抗腐蚀、耐候性强，可抵御风电场户外的高低温、盐雾等恶劣环境，使用寿命超 20 - 30 年，减少频繁更换的成本；部分产品还带有扣槽设计，能防止风电场强风将盖板吹起，同时阻挡风沙进入电缆沟。
防盗降低资产风险：该类盖板无金属回收价值，相比铸铁盖板，可避免风电场、偏远区域电力基站的盖板被盗问题，防止电缆沟内的线缆设施受损。
