树脂基体：通常为不饱和聚酯树脂、环氧树脂等，起到粘结、成形和保护作用。
增强纤维：常见的有玻璃纤维、碳纤维等，可赋予盖板高强度、刚性和抗冲击性能。
填料：包括碳酸钙、硅砂等，用于调节成本、增加硬度、改善加工性能和提高耐热性。
添加剂：如颜料、固化剂、脱模剂等，可调整材料性能、外观和加工工艺。
高强度与高承载力：采用高分子复合材料，通过高温高压工艺成型，聚合度高，抗压、抗弯强度可达国标，承重能力覆盖轻型至重型场景，能承受隧道内车辆碾压等荷载。
耐腐蚀与耐候性强：对酸、碱、盐、油及各种化学物质具有优异的耐腐蚀性，能抵抗紫外线、高低温变化等，在隧道潮湿多尘的环境中，吸水率可控制在＜0.5%，有效防止腐蚀和霉变。
绝缘性能良好：作为电力设施的一部分，其绝缘性有助于防止意外短路、漏电等电气故障。
防盗性能好：复合材料盖板无回收价值，自然防盗，降低了电缆设施被盗风险。
适应性强：可根据不同隧道类型的需求进行定制，如公路隧道盖板需具备较高的承重和抗冲击性能，地铁隧道盖板需有良好的绝缘、防潮性能等。还可定制异形板，适应隧道空间限制，且拼接处采用企口结构，能适应隧道沉降导致的微量变形。
美观性与定制化：可根据环境需求定制颜色、纹理、标志等，与周边景观协调，提升城市美学。
适应复杂环境：隧道内环境潮湿多尘，复合电缆沟盖板的复合材料对酸、碱、盐雾等腐蚀介质具有天然抵抗力，且通过添加阻燃剂等功能添加剂，可达到 GB 8624-2012 B1 级难燃材料标准，符合隧道消防安全要求。
便于施工安装：重量轻，单块重量通常为 20-50kg，仅为铸铁盖板的 1/3、混凝土盖板的 1/2，可人工搬运安装，无需大型吊装设备，降低了施工难度。
