关键要求：需根据使用场景（如人行道、车行道、工业区）匹配相应的承载等级（如国家标准中的 B125、C250、D400 等，分别对应不同的荷载限值），确保在长期使用中不会因荷载过大导致塌陷，保护沟内电缆和外部人员安全。
实现方式：通过优化材质配方（如增加玻璃纤维增强密度）、调整结构设计（如内部加筋、采用网格状承重骨架）提升抗冲击和抗压强度。
关键要求：耐受酸碱、盐雾、雨水浸泡等化学或物理侵蚀，同时抵抗紫外线照射导致的材质降解（如不出现开裂、变色、强度下降）。
实现方式：采用树脂基复合材料（如不饱和聚酯树脂、环氧树脂）为基体，搭配玻璃纤维等增强材料，部分产品表面还会添加耐候涂层或胶衣层，进一步提升抗腐和抗老化效果。
关键要求：表面需具备足够的摩擦力，即使在潮湿、油污环境下也能减少打滑风险；同时边缘设计需平滑无毛刺，避免操作时划伤，部分场景还需具备防坠落锁闭功能（如加装防盗锁）。
实现方式：表面压制防滑纹理（如菱形格、条形凹槽）、增加粗糙度，或在材质中添加防滑颗粒；对于重型盖板，设计专用提手或开启机构，方便安全操作。
绝缘性：复合材质（如树脂 + 纤维）本身具有良好的电绝缘性，可避免盖板成为导电体，降低电缆故障时的触电风险，尤其适用于高压电缆沟场景。
环保性：生产过程中减少有害气体排放，材质无重金属等有害物质，废弃后可回收或自然降解，避免对土壤和环境造成污染；同时，盖板重量较轻（相比铸铁盖板），运输和安装过程中能耗更低。
