沟宽、沟深（决定盖板长度和厚度，如沟宽 80cm 需定制 80cm 长的盖板，厚度根据承重计算，通常 10-15cm）；
沟体边缘结构（是平沿还是凹槽？需提供剖面图，避免盖板边缘与沟体不贴合）；
单块盖板的最大允许重量（如人工搬运需≤50kg，需提前告知厂家，避免超重）。
| 场景 | 需额外提供的尺寸细节 |
|---------------|---------------------------------------|
| 异形沟体（如弧形、转角） | 转角角度（如 90°、135°）、弧度半径 |
| 带电缆支架的沟体 | 支架突出高度（避免盖板与支架碰撞） |
| 多段拼接沟体 | 每段沟体的长度差（控制拼接缝隙均匀） |
承重等级（如 “需承受消防车碾压，承重≥50kN”）；
环境指标（如 “化工区，需耐 30% 浓度硫酸腐蚀，测试标准按 GB/T 17632”）；
特殊功能（如 “需预留直径 10cm 的检测孔，孔位距边缘 20cm”）。
如 “盖板需带提手（承重≥100kg），方便单人搬运”；
或 “冬季有积雪，表面需加防滑凸点（高度≥3mm）”。
重载场景（如车行道）：增加玻璃纤维含量（从 30% 提至 40%），选用高韧性树脂（如邻苯型不饱和聚酯），减少填充料（≤15%），避免脆裂；
耐腐场景（如电镀厂）：改用乙烯基酯树脂（耐酸碱性优于普通聚酯），玻璃纤维用无碱型（避免金属杂质加速腐蚀）；
低温场景（如北方户外）：添加抗冻剂（如乙二醇衍生物），确保 - 30℃不脆化（需要求厂家提供低温冲击测试报告）。
提醒：要求厂家提供 “定制配方单”（盖章确认），明确树脂类型、纤维含量、添加剂种类，避免以次充好。
拼接方式：若沟体较长（如 10 米以上），需分块定制（单块长度≤1.5 米，避免热胀冷缩导致变形），并设计 “凹凸槽拼接”（缝隙≤0.5mm），比平口拼接更防渗水；
开孔 / 切口处理：若需开孔（如穿线孔），边缘必须做 “圆角处理”（半径≥5mm）并包裹玻璃纤维布，避免应力集中导致开裂（可要求厂家提供开孔部位的增强设计图）；
荷载分布：异形盖板（如扇形、梯形）需单独计算受力点，避免局部承重不足（例如扇形盖板的弧边易受力不均，需加厚 10%-20%）。
尺寸匹配度：现场试装，检查盖板与沟体的贴合度（缝隙≤1mm）、是否晃动（晃动量≤2mm）；
关键性能：截取样品送检（如承重测试、耐腐测试），结果需与定制要求一致；
安装便捷性：测试搬运、拼接的流畅度（如提手是否牢固，拼接是否需要工具辅助）。
验收标准：将定制参数（尺寸公差 ±2mm、承重≥XXkN、耐腐等级 XX）写入合同，明确 “不合格则返工 / 退款” 的条款；
交付周期：定制周期通常比标准品长（7-15 天），需约定 “逾期交付违约金”（如每日按合同金额的 0.5% 计算）；
知识产权：若涉及特殊结构设计（如独家的拼接方式），需注明 “设计归委托方所有”，避免厂家复用设计；
售后保障：定制产品的质保期应≥3 年（标准品通常 1-2 年），明确 “非人为损坏的开裂、变形免费更换”。
